上午七时，晨光熹微，身穿蓝色工作服、已年逾五旬的申玉成随着工友们一起走进生产作业区，开启了新一天的工作。

　　申玉成是首钢水钢钢轧事业部炼钢作业区乙班班长。在2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会上，首钢水钢钢轧事业部炼钢作业区乙班获评“全国工人先锋号”，也是六盘水今年唯一获此殊荣的工人团队。

　　“荣誉的获得，是对我们的充分肯定，成绩来之不易、催人奋进。”申玉成激动地说。

　　让新质生产力为企业注入活力

　　近年来，钢材价格持续下跌，钢铁企业遭遇寒冬。如何破解困局？申玉成提出，要以技术创新、科学管理助力企业高质量发展，“唯有向‘新’而行，才能始终保持活力。”

乙班成员合影留念 

　　为降低钢铁料消耗，乙班组成攻关组，跟踪、研究、分析生产流程，制定出32条控制措施，通过合理使用含铁资源、严把废钢入炉质量、科学控制转炉热平衡等技术手段反复攻关，最终实现钢铁料消耗的降低，在开展转炉提钒工艺情况下，钢铁料消耗降至1060.28公斤/吨，达到较好水平。

　　在生产实践中，乙班创新开发了“一罐到底”“行车兑铁自主挂钩”等工艺，通过优化氧枪喷头参数、缩短辅助时间、调整废钢搭配等技术手段，有效缩短冶炼周期。2023年，冶炼周期达到26.12分钟/炉，班组屡破产量指标，为推进企业炼钢工序生产上台阶作出突出贡献。

工作人员正在车间作业

　　渣料消耗是转炉炼钢的关键指标之一，为降低渣料消耗，乙班发动骨干力量开展技术攻关，通过及时调整装入结构、优化喷头及氧枪参数、优化出钢回磷操作模式等，确保炉型合理受控，形成合理熔池流场分布，为冶金反应的正常进行创造利好条件。2023年，渣料消耗同比2022年降低2.5公斤/吨。

　　为对冲合金价格上涨，乙班组织开展“提碳降硅锰”技术攻关，梳理脱氧合金化流程并制定20条控制措施，形成控制清单，创新开发“炉后微调成分”工艺，炼钢窄成分控制合格率从原来的65%提高到现在的90%左右。

工作人员正在车间作业

　　让标准化为安全生产保驾护航

　　安全生产重于泰山，也是企业生存和发展的基石。为筑牢这块最重要的基石，乙班以强化“生产、设备、工艺、成本、现场”等要素为载体，持续推进安全标准化建设。

　　“安全无小事，责任大于天。”在乙班，严格的安全管理覆盖整个生产流程：班前，检查职工的情绪状态，严防“带病上岗”；班中，开展隐患排查，严格执行操作规范；班后，开会总结经验和不足，同时通报隐患查改情况，指出职工在作业过程中的不安全行为，举一反三、及时纠偏。班组周安全活动中，职工还会集中学习岗位安全规则和同行业事故案例、了解当前安全生产形势，始终做到警钟长鸣。

职工们集中学习岗位安全规则

　　2023年，乙班实现全年无险肇及以上事故发生目标，成为水钢公司首批验收和复查通过的“安全标准化建设达标班组”，并被评为首钢集团“安全先进班组”。

　　成绩和荣誉的背后，是乙班人才队伍的培育与成长。“一直以来，我们坚持以思想政治和文化建设鼓舞人心、凝聚士气，努力形成创先争优、实干奋进的企业文化。”申玉成说，要将团结攀登、知难奋进、争创一流的优良作风代代相传。

工作人员正在车间作业

　　新一代的年轻人正在成长，“90后”大学生叶金科正是其中的佼佼者。短短几年间，他便从一名普通摇炉工人，成长为炉长、骨干技术员。叶金科表示，“我将传承乙班优良传统，大力弘扬劳模精神、工匠精神，为六盘水钢铁事业贡献自己的微薄力量。”（文/图 宋迪 黄伶俐）