清镇，贵州60%、全国10.5%的铝土矿在此集中，目前这里是全省最大的铝工业循环经济园区。

　　兴仁，当地铝企龙头年产35万吨铝液生产线处于满产状态，装载着12吨电解铝液的抬包车在园区穿梭不息，48%的电解铝液实现就地转换。

　　水城，园区生产的铝棒、铝卷材、铝线杆、铝型材、铝制电饭煲、铝制行李箱、铝制茶吧机等产品相继面市，产业链上发展脉动强，铝材也有“含金量”。

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　　加快建设国内重要铝精深加工基地，贵州持续在精查探矿、精准配矿、精深加工等方面下功夫，富矿精开，“铝”创佳绩。

　　集群化延展链上“铝”程

　　在贵阳市清镇市王庄铝精深加工产业园，贵州华锦铝业有限公司和贵州华仁新材料有限公司两家上游企业，不仅见证了园区聚势的历程，还成为招引下游企业入园落户的“定盘星”，汇集起近40家铝企“串珠成链”。

　　贵州华锦产出的氧化铝，为园区内铝产业链企业提供充足的原料保障。满产可年产50万吨电解铝的贵州华仁，目前是贵州规模最大的电解铝企业。

　　滚烫的铝液、成堆的铝锭涌向下游，层级式提升铝的价值。“现在我们的CTP数码版产品订单不断，一期两条生产线连轴转不停；一期三四号生产线也在加紧建设，力争尽快投运。”贵州靖帆科技有限公司副总经理王斌说。

　　年产1亿平方米高精度绿色CTP数码印版新材料项目，是清镇紧盯铝产业链空白领域引入的重大项目之一。项目全部达产后，可实现年产值23亿元。

　　王斌介绍，企业此前已与贵州中铝合作，贵州中铝高精板带板块添置设备后，生产出的铝板再用于制造CTP数码版，形成“铝液—铝板—铝卷—CTP数码印刷版”的完整链条。

　　与省内清镇、兴仁等地相比，水城经开区的10万吨电解铝产能并不突出，但当地善于从“链”上发力、用精资源，成长为贵州目前电解铝产能最小，但就地转化率最高、下游产业链最长的铝产业集群。今年前8月，园区实现铝及铝加工产值43.24亿元。

　　去年底，贵州恩信达铝业科技有限公司选择落户水城经开区，短短半年时间，企业项目试产，满产后可年产2.5万吨产品。企业相关负责人安巍坦言，正是看中园区铝冷轧板配套，才决心推动项目大干快上。企业生产线上产出的新能源电池壳铝板带、电子元器件用铝圆片等产品在珠三角、长三角地区有广阔市场。

　　“当前，我们已引进鑫辉铝业、鑫豪铝业、贵欣豪铝业等10个项目落地建设；已建成投产鑫辉年产4万吨全铝家居型材建筑型材一体化项目、莹聚恒电池阴极箔、宏耀十万件汽车零配件等3个项目，产业链聚集企业达49家、项目55个。”水城经济开发区管理委员会有关负责人说。

　　高端化激起市场“铝”动

　　何显平已在水城经开区投资了贵州莹月帆铝制品有限公司、贵州莹聚恒新材料有限公司、贵州吉恒睿新材料有限公司3家铝企，今年前8月，3家企业销售收入合计15.3亿元。

　　“依托园区‘铝液直供’条件和现有产业基础，我们正在筹备莹月帆年产20万吨新能源储能及汽车用材、半刚性环保铝代塑容器用铝材/箔项目，在链上结合下游风口布局，助力园区成为百亿级铝及铝精深加工基地。”对于即将上马的项目，何显平信心满怀。

　　加快技术创新快速响应市场，陈列在贵州龙凯科技有限公司厂区中的3000余个轮毂模具，代表着企业生产3000多款产品的技术能力。

　　地处兴仁市巴铃镇重工业园区，贵州龙凯科技有限公司的市场早已扩至海外。“上半年，我们生产了30万只轻量化铝合金汽车轮毂，其中60%远销美国、德国、日本等国家。”企业副总经理任明镜对接下来的发展形势十分看好，“力保下半年完成生产入库40万件。”

　　全铝仿木景观亭、全铝家居制品、铝制骨架玻璃房、铝制取暖桌……在贵州十九度铝业科技有限公司产品展示区，企业搭建的铝制家装样板空间引人注目，其中还陈设有企业生产的铝制家居产品。十九度铝业的终端产品广开销路，预计全年实现销售收入15亿元。

　　同样聚焦高端化铝材，贵州长通集团下属的贵州新曙光电缆有限公司借势贵阳铝产业布局，采购电缆铝材再加工，提振上游产业发展的同时，也有了更大市场空间。

　　绿色化加快循环“铝”行

　　从龙头做起，位于水城经开区的贵州省六盘水双元铝业有限责任公司建成两套电解铝烟气净化系统和生产用水循环系统。此后，园区内多家铝企自发启用环保改造资金进行环改……2022年，园区绿色产业增加值达17.6亿元。

　　在贵州贵铝新材料股份有限公司再生铝事业部生产车间，废铝经过人工分选以及设备撕碎、磁选、涡旋、粉碎、重熔等环节，可“再生”铸造铝合金锭、铝合金液、铝合金圆铸锭等产品，推动清镇经开区铝产业链形成绿色内循环。

　　“3台双室炉不仅能让废铝‘浴火重生’，设备工艺技术的加持，还能实现高效余热回收，并有效降低能耗和金属烧损。”贵铝新材生产经理杨通信告诉记者。

　　每生产1吨电解铝，就需要0.5吨阳极碳素。依托兴仁煤炭资源、地方电网、水利资源等优势，贵州路兴碳素新材料有限公司融入当地“煤电网铝+”循环经济产业链。

　　“就地形成产业耦合生态，上游兴仁登高每吨电解铝生产成本可降低约50元，单位产品能耗和碳排放有效降低。”路兴碳素公司总经理助理兼生产部部长毋志强说。

　　对于铝企而言，绿色化发展，早已不仅是鞭策，而且是追求长远发展的主动选择。银白色的铝，饱含“绿意”。

　　今年6月印发的《贵州省有色金属行业碳达峰实施方案》提出，到2025年，电解铝企业能效标杆水平以上产能比例达到50%。贵州省绿色低碳、循环发展的铝产业图景正徐徐展开。（贵州日报天眼新闻记者 管云）