1月19日，清晨的薄雾还未散去，毕节市织金县肥田煤矿的瓦斯发电厂传来嗡鸣声。橘红色的管道宛如一条巨龙，从矿井深处蜿蜒延伸至地面瓦斯发电厂，将来自井下两百米的瓦斯源源不断地输送过来。

　　走进瓦斯发电厂主控室，电子大屏上实时跳动着瓦斯浓度、发电机组负荷等关键数据。昔日令人谈之色变的煤矿瓦斯，在这里通过燃烧转化为电能，为矿井生产、工业广场、员工宿舍、办公场所等区域提供用电与供暖，实现了变害为宝。

　　2023年以前，肥田煤矿的瓦斯治理主要依赖井下治理手段，不仅工作量大、成本高，而且治理周期长，导致采掘接续十分紧张。从“井下抽采”转向“地面抽采”，成为企业迫切需要解决的问题。

　　贵州地质构造复杂，瓦斯含量与压力分布不均，这使得瓦斯预测难度极大。再加上煤层透气性低、抽采难度大，贵州成为全国煤矿瓦斯灾害最严重的省份之一。

　　隶属于贵州省地质矿产开发院的贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心，一直专注于瓦斯地面抽采技术研究工作。

　　为攻克技术难关，研究中心多年来积极“向外借力”，联合中国地质调查局油气资源调查中心、中国矿业大学、贵州大学等省内外单位，承担多项重大科研项目。

　　“我们在肥田煤矿探索了井上下联合抽采利用技术体系。”该中心副总经理、正高级工程师高为说，结合井下瓦斯抽采工程，研究中心先后在地面部署多口卸压井，使得井下瓦斯浓度大幅下降。这一举措不仅缩短了瓦斯治理周期，还降低了井下安全风险。

　　2023年，该中心在肥田煤矿部署2口采动卸压井，抽采煤炭采掘过程中的涌出瓦斯，单井最高日产气量突破4万立方米，平均甲烷浓度70%，抽采的瓦斯成功实现电能转化。2025年，肥田煤矿又部署4口采动卸压井，目前处于安装调试阶段。

　　“以前下井，最怕听到瓦斯报警声。现在，井下作业安全系数提高了，心里踏实多了。”一线矿工张永辉说。少了瓦斯这一“井下风险”，肥田煤矿年产能进一步提升，从2023年的80万吨/年提高至2024年以后的120万吨/年，实现了稳定达产。

　　目前，该中心探索建立的煤矿瓦斯井上下联合抽采利用技术，已在盘州、织金、金沙等地10余个煤矿推广应用。

　　“十四五”以来，省能源局等部门相继出台支持煤矿瓦斯地面抽采及煤矿装备技术升级的政策，发布《关于支持贵州省煤矿地面瓦斯综合治理项目的通知》，从省级层面为地面瓦斯抽采提供了政策指引。

　　据统计，全省煤矿瓦斯抽采利用率从“十三五”末的52%提高至57.6%。（贵州日报天眼新闻记者 金秋时）